Mengurangi polusi industri stainless steel

Abstrak: Dalam beberapa tahun terakhir, Komite Sentral Partai dan Dewan Negara sangat mementingkan transformasi emisi ultra-rendah dari besi dan baja. Dalam banyak pertemuan penting dan laporan kerja pemerintah, telah diusulkan untuk mempromosikan transformasi emisi ultra-rendah dari industri besi dan baja. “Pendapat untuk Mendorong Penerapan Emisi Ultra-Rendah dalam Industri Besi dan Baja” (Setelah penerbitan Huan Taiqi [2019] No. 35), semua wilayah diwajibkan untuk melakukan transformasi emisi ultra-rendah industri baja di fase dan wilayah. Batasan emisi dalam "Opini" juga disebut "standar paling ketat dalam sejarah" oleh pakar industri. Dalam situasi umum ini, dengan menyisir persyaratan indeks untuk emisi partikulat dalam dokumen dan status terkini dari teknologi penghilang debu negara saya, bandingkan keuntungan dan kerugian dari teknologi penghilang debu utama dengan pengakuan tinggi di industri, dan diskusikan pemilihannya rute teknologi penghilang debu di bawah persyaratan baru. Dan tingkatkan ide untuk referensi oleh perusahaan baja yang relevan dan bantu memenangkan pertempuran melawan langit biru.
Dalam rangka melaksanakan keputusan dan penempatan Komite Sentral Partai dan Dewan Negara, pada April 2019, Kementerian Ekologi dan Lingkungan, bersama dengan Komisi Pembangunan dan Reformasi dan Kementerian Perindustrian dan Teknologi Informasi, bersama-sama mengeluarkan “Opini tentang Mendorong Penerapan Emisi Ultra-Rendah di Industri Baja "(selanjutnya disebut sebagai" Pendapat "). "Opini" sekali lagi telah memperketat standar emisi asli untuk materi partikulat dalam berbagai proses baja, dan mengusulkan bahwa emisi ultra-rendah mengacu pada ultra-rendah selama proses tersebut. Ini juga mengedepankan persyaratan kemajuan untuk transformasi ultra-rendah di berbagai wilayah, yang selanjutnya mempromosikan teknologi penghilangan debu dan perawatan industri baja. Perubahan. Namun, saat ini, sebagian besar perusahaan besi dan baja domestik memiliki proses konverter tanur sembur yang panjang, dengan proses yang banyak dan rumit. Tidaklah mudah untuk memenuhi standar emisi materi partikulat dari seluruh proses produksi. Apalagi, perkembangan usaha besi dan baja dalam negeri tidak merata, dan kapasitas produksi yang tidak memenuhi standar perlindungan lingkungan masih jarang. Oleh karena itu, peningkatan dan peningkatan fasilitas penghilang debu sangat penting. Oleh karena itu, dalam situasi kebijakan perlindungan lingkungan saat ini, upaya untuk mencapai batas emisi partikel debu yang sangat rendah dalam waktu singkat tidak diragukan lagi merupakan masalah paling mendesak yang dihadapi oleh perusahaan baja.
Cermin-Emas 1
1. Persyaratan kontrol materi partikulat dalam transformasi emisi ultra-rendah
Pada bulan April 2019, "Opini" secara resmi diluncurkan, memicu badai perlindungan lingkungan baja, menyatakan bahwa industri baja negara saya secara keseluruhan telah memasuki situasi umum transformasi emisi sangat rendah. Mengenai indikator partikulat, “Opini” mensyaratkan gas buang dalam bentuk emisi terorganisir, kepala mesin sintering dan gas buang pemanggang pelet (termasuk tungku poros, tungku perapian putar, belt roaster), proses kokas coke oven cerobong asap, gas buang, Lainnya sumber polusi utama (termasuk bagian belakang mesin sintering, pengisian batu bara, pendinginan kokas kering, kompor semburan panas, lubang tanur sembur dan rumah sadap, pretreatment logam panas, gas buang sekunder konverter, dll.) Konsentrasi emisi rata-rata per jam dari materi partikulat tidak tinggi Pada 10 mg / m3, konsentrasi emisi rata-rata per jam setidaknya 95% dari waktu per bulan memenuhi standar; limbah gas dalam bentuk tidak terorganisir, material yang menyampaikan dan blanking point, sintering, pelletizing, ironmaking, coking dan proses lain dari penghancuran material, penyaringan, fasilitas penghilangan debu harus disediakan untuk peralatan pencampuran dan pemotongan skrap. Selain itu, "Pendapat" juga menunjukkan bahwa perusahaan harus memilih teknologi transformasi perlindungan lingkungan yang matang dan dapat diterapkan sesuai dengan kondisi pabrik, dan mendorong penggunaan fasilitas penghilang debu yang canggih seperti pengumpul debu kantong filter berlapis film dan pengumpul debu kartrid filter , yang menunjukkan arah untuk pilihan teknologi perawatan penghilang debu. .
2. Status aplikasi teknologi penghilang debu saat ini
Setelah menyelidiki lebih dari 20 perusahaan besi dan baja, ditemukan bahwa hampir semua perusahaan besi dan baja menggunakan bag filter atau filter kartrid berefisiensi tinggi untuk menangani gas buang yang mengandung debu, dan beberapa proses yang menghasilkan gas buang basah menggunakan presipitator elektrostatis basah. Perusahaan yakin bahwa proses yang matang ini memiliki efek pengolahan debu dan limbah gas terbaik, yang sama dengan teknologi penghilang debu yang disebutkan dalam "Opini". Selain itu, sesuai dengan teknologi yang layak untuk pengolahan bahan partikulat dalam gas buang yang ditentukan dalam “Spesifikasi Teknis untuk Permohonan dan Penerbitan Izin Pencemaran”, kecuali untuk gas buang yang dihasilkan oleh penggilingan akhir penggilingan panas, gas buang lainnya node generasi polusi dapat ditangani dengan debu kantong (penutup). Bahan filter membran) dan proses pembersihan debu kartrid filter. Oleh karena itu, artikel ini terutama menganalisis keuntungan dan kerugian serta penerapan teknologi penghilang debu bag dan filter cartridge.
Filter bag muncul lebih awal dan digunakan sejak akhir Gerakan Westernisasi. Itu terutama digunakan untuk menyaring gas kering dan berdebu dengan ukuran partikel kecil. Kantong filter terbuat dari berbagai serat filter (serat kimia atau serat kaca) melalui tenun atau pelubang jarum, dan menggunakan fungsi penyaringan kain serat untuk menyaring gas yang mengandung debu. Pengumpul debu jenis kartrid muncul relatif terlambat. Pada 1970-an, beberapa pengguna muncul di negara-negara Barat. Mereka percaya bahwa jenis pengumpul debu ini ukurannya relatif kecil, efisiensi pemrosesannya meningkat secara signifikan, dan perawatannya mudah. Namun, jika perlu untuk mengolah gas berdebu dengan volume udara yang lebih besar, efek pengolahannya akan buruk karena kapasitas alat pengendap yang kecil, yang sulit untuk diterapkan di perusahaan industri besar, sehingga belum banyak dipromosikan untuk banyak orang. tahun. Sejak abad ke-21, teknologi material dunia telah berkembang pesat. Beberapa perusahaan asing telah memimpin dalam memperbaiki struktur dan material filter pengumpul debu, meningkatkan kapasitas keseluruhan beberapa kali lipat dan menjadi pengumpul debu besar dengan luas filter lebih dari 2,000 m2.
3. Analisis perbandingan teknologi penghilang debu
1. Kantong pengumpul debu
(1) Prinsip kerja bag filter
Gas yang mengandung debu memasuki saluran ventilasi dari kap penghilang debu, dan ketika mencapai outlet, itu diinduksi oleh kipas angin yang diinduksi, dan kemudian kantong filter penghilang debu berserat digunakan untuk menangkap asap dan debu dengan bantuan gravitasi dan inersia.
(2) Faktor utama yang mempengaruhi kinerja bag filter
Kinerja bag filter terutama mencakup efisiensi penghilangan debu, kehilangan tekanan, dan masa pakai. Faktor utama yang menentukan efisiensi penghilangan debu dan masa pakai bag filter meliputi rasio udara-ke-kain, jenis bahan filter, dan pilihan metode penghilangan debu.
Bahan filter bag filter telah berevolusi dari serat konvensional menjadi serat halus, lalu menjadi serat penampang berbentuk khusus, dan kemudian menjadi struktur membran ePTFE. Serat konvensional tidak dapat mengontrol partikel debu halus, sehingga perlu untuk mengubah struktur serat atau menggunakan gaya eksternal untuk mencapai kontrol emisi debu yang sangat rendah; Serat penampang berbentuk serat sangat halus memiliki luas permukaan spesifik yang lebih besar, menghasilkan area filtrasi yang lebih besar, sehingga mengurangi rasio udara-ke-kain; Membran ePTFE dapat mencegat partikel debu di permukaan membran. Saat ini, pilihan material filter membran untuk material bag filter adalah pilihan dengan efisiensi penghilangan debu yang lebih tinggi.
2. Pengumpul debu kartrid
Prinsip kerja pengumpul debu kartrid filter: Gas yang mengandung debu memasuki saluran ventilasi melalui pengumpul debu, dan dimasukkan ke dalam kotak oleh kipas angin induksi eksternal. Karena kotak memiliki radius yang jauh lebih besar daripada pipa, aliran udara mengembang, dan partikel debu yang lebih berat mengendap oleh gravitasi, Partikel debu yang lebih ringan masuk ke kartrid filter dengan aliran udara, dan diblokir oleh elemen filter melalui a serangkaian efek komprehensif dan kemudian dipisahkan dari udara.
3. Perbandingan kelebihan dan kekurangan filter bag dan filter kartrid
Dust collector tipe bag dan dust collector cartridge filter memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing dalam proses penggunaannya. Saat memilih proses pembersihan debu, pertimbangan komprehensif harus diberikan pada situasi perusahaan sendiri. Keuntungan dan kerugian ditunjukkan pada Tabel 1.
Empat, analisis kasus aplikasi praktis perusahaan
Ambil transformasi proses penghilangan debu dari bagian proses lubang tanur sembur dari grup baja di Provinsi Hebei sebagai contoh. Perusahaan awalnya menggunakan bag filter untuk menghilangkan debu dari gas buang yang dihasilkan di bagian lubang tanur sembur. Namun, saat digunakan ditemukan bahwa hal itu akan menyebabkan kebingungan karena kondisi kerja. Masalah tas. Pada saat yang sama, karena efek penghilangan debu yang buruk dari kantong filter, emisi gas buang bagian ini tidak dapat secara stabil memenuhi persyaratan standar emisi ultra-rendah. Mempertimbangkan kondisi mencapai standar dan modal investasi untuk mengganti filter bag, maka perusahaan memutuskan untuk mengubah proses pembersihan debu dan mengganti bag filter dengan filter cartridge filter. Perbandingan parameter dan efek sebelum dan sesudah transformasi ditunjukkan pada Tabel 2.
Menurut data pemantauan online sebelum dan setelah transformasi, konsentrasi emisi partikulat gas buang di bagian ini telah sangat berkurang, dan dapat mencapai secara stabil dalam 10 mg / m3, memenuhi persyaratan standar emisi ultra-rendah. Dibandingkan dengan sebelum transformasi, setelah menggunakan pengumpul debu kartrid filter, masalah keausan mudah dan kebocoran kantong filter dihindari, pada dasarnya dapat digunakan untuk waktu yang lama tanpa perawatan, bahkan jika kartrid filter dilepas dan diganti, sangat nyaman, dan diperbesar dalam ruang terbatas. Area filter efektif berkurang, perbedaan tekanan kecil, dan efek penghilangan debu relatif stabil. Tetapi setelah mengganti pengumpul debu filter cartridge, ada juga beberapa kekurangan.
Melalui komunikasi dengan staf internal perusahaan, penulis mengetahui bahwa peralatan setelah transformasi lebih kompleks daripada sebelumnya, dan perusahaan perlu memiliki manajemen pengiriman, pemasangan, dan pemeliharaan peralatan tingkat tinggi. Selain itu, selektivitas pengumpul debu kartrid filter untuk jenis debu kering tidak sebaik yang diharapkan, dan tidak memiliki efisiensi penghilangan debu yang tinggi untuk semua jenis debu. Jika ingin menerapkannya pada semua proses, masih perlu penelitian dan pengembangan yang mendalam. Secara umum, dalam situasi perlindungan lingkungan yang semakin parah, berdasarkan pertimbangan kepatuhan lingkungan, pengaruh penggantian masih sangat signifikan.
Lima, saran ringkasan
1. Saran untuk pemilihan proses
Saat ini, tanpa mempertimbangkan penghilangan debu basah, pilihan terbaik dari teknologi penghilang debu dalam situasi emisi sangat rendah adalah pengumpul debu kartrid dan filter kantong. Kedua jenis dust collector ini memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Untuk transformasi emisi partikulat ultra-rendah pada perusahaan baja, disarankan agar perusahaan dapat memilih teknologi penghilang debu sesuai dengan kondisi aktual dan kebutuhan mereka sendiri. Jika proses pembuangan debu kantung asli masih tidak dapat mencapai standar emisi yang stabil, langkah pertama yang dapat dilakukan adalah Pertimbangkan untuk mengganti membran mikro PTFE dan bahan filter gradien lapisan permukaan serat ultra halus. Kedua, pertimbangkan untuk mengganti proses pembersihan debu kartrid filter untuk menyelesaikan transformasi emisi ultra-rendah dan mencapai emisi standar.
2. Saran desain teknik
Untuk membantu perusahaan memenuhi persyaratan yang relevan dari "Opini" dan memberikan referensi untuk desain dan konstruksi teknik, pada Januari 2020, Asosiasi Industri Perlindungan Lingkungan China mengeluarkan "Panduan Teknis untuk Rekonstruksi Emisi Ultra-Rendah untuk Perusahaan Besi dan Baja", di mana proses penyaringan dan penyaringan debu kantong efisiensi tinggi Proses pembuangan debu drum mengusulkan serangkaian nilai referensi parameter teknis, dan disarankan agar perusahaan dapat merujuknya dalam proses transformasi emisi ultra-rendah berdasarkan kondisi aktual mereka . Mengambil contoh bag filter, direkomendasikan bahwa ketika perusahaan membuat kontrak, kecepatan angin filter harus dirancang kurang dari 0.8 m / menit. Kecepatan angin filter di sini harus kecepatan angin filter penuh. Kecepatan angin filtrasi penuh adalah kecepatan angin filtrasi yang dihitung secara teoritis. Ketika pengumpul debu off-line membersihkan debu, salah satu nampan akan ditutup dan kecepatan angin filtrasi aktual akan meningkat. Ini juga merupakan waktu di mana emisi kemungkinan besar melebihi standar, sehingga persyaratannya adalah kecepatan angin filtrasi penuh; Sebaiknya pengumpul debu didesain dengan deflektor untuk mengontrol distribusi aliran udara. Jika deflektor tidak dipilih, kantong filter atau kartrid filter akan dicuci oleh aliran udara dan mengurangi masa pakai.
"Pertahanan Langit Biru" telah memasuki tahap akhir untuk mengatasi masalah-masalah sulit. Sebagai medan pertempuran utama mutlak untuk pencegahan dan pengendalian polusi udara, industri baja sangat penting untuk transformasi emisi ultra-rendah. Perusahaan besi dan baja harus secara aktif menanggapi, mengklarifikasi gagasan pengendalian pencemaran lingkungan, dan mempromosikan peningkatan kualitas lingkungan dan peningkatan transformasi industri.